Kaasu-metalliarkkiliitos (GMAW), yleisesti tunnettu MIG-hitsauksena, on hitsausprosessi, jossa sähkökaari muodostuu kulutettavan elektrodin ja työkappaleen välille, tuottaen tarvittavan lämmön hitsaamiseen. Elektrodi, jota syötetään jatkuvasti kiinteänä lankana, sulaa ja muodostaa hitsausmetallia sen kuluttua. Hitsausaluetta suojataan ilmakehän saastumiselta hitsauspistoolista tulevilla suojakaasuilla tai kaasuseoksilla, mikä varmistaa korkealaatuiset hitsaukset estämällä jopa vähäisestä ilman altistumisesta johtuvia vikoja.
Työpajassamme voidaan tuottaa hitsattuja kokoonpanokappaleita TIG-, MIG-, MAG-, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistettujen hitsausteknologioiden avulla.
30-tonnin hitsattu tyyppinen sementtisilo viittaa käytettyyn erikoistuneeseen varastorakenteeseen, joka pitää suuria määriä sementtiä hitsatusta rakenteesta. Näitä siloja käytetään pääasiassa rakennusprojekteissa, betonin tuotantolaitoksissa ja teollisuusprojekteissa, joissa tehokas sementin varastointi ja toimitus ovat erittäin tärkeitä. Hitsattu silo -suunnittelu sisältää komponenttiosien hitsaamisen yhteen kestäväksi, saumattomaksi varastoyksiköksi, joka kestää bulkkisementin painon ja paineen. Nämä silot on suunniteltu 30 tonnin kapasiteetille, tarjoten keskikokoisen varastointivolyymin keskikokoisille projekteille, jotka vaativat sekä jatkuvaa että luotettavaa sementin toimitusta.
Sovelluksen vaatimukset sementin varastoinnille ja annostelulle täytetään 30-tonnisella hitsatulla sementtisilolla. Hitsaukset takaavat silon rakenteellisen eheyden, tarjoten turvallisen ympäristön varastoidulle sementille.
Laserputkien leikkauspalvelumme kattaa kaikki tärkeimmät putki- ja profiilimuodot – mukaan lukien suurten putkien laserleikkaus – ja erikoisprofiilivalmiudet on helppo ottaa huomioon. Jatkuva investointi varmistaa, että voimme aina tarjota asiakkaillemme laajimmat mahdollisuudet, jotta he pysyvät eturintamassa.
Valmistamme räätälöityjä metallituotteitasi. Leikkaamme, taivutamme ja hitsaamme metallilevyjä, profiileja ja putkia kaikissa ko'oissa. Tarjoamme myös PPC-pinnoitussovellusta suuressa kapasiteettitehtaassamme.
Vankka ja Jäykkä Runko
Kuka HR Sarjan Robotti
Korkean Tarkkuuden Indeksipöytä
Mukautettu Suunnittelu Puristusteline
Laserhitsauspää
Kuitu- tai Levylaser
Laser Turvallinen Luokka 1 Kotelo
Mukautettu HMI
PRODUCT INFORMATION This machine is ideal for the single corner welding of PVC profiles between 30°- 180°.
Enable the welding of all angles between 30°-180°infinitely adjustable
All parameters such as melting and welding time, welding pressure are set independently
Automatically start and finish the welding cycle
Adjusting the heat between 0-300°C by means of the electronic thermostat
Smooth welding operations for long profiles by means of rotating support arms
Maintenance friendly, for example cleaning of the heater plate and changing of the Teflon is very easy by means of quick change system
Practical adjustment of standardl (2 mm) or seamless (0.2 mm) welding options manually
Standard equipped with height adjustable profile support arms on both side
Clamping the profiles separately via foot pedal
Saving of time by means of practical mold change feature
Portable machine stand
OPTIONAL ACCESSORIES
Machine according to the profile height of 165 mm
Pistehitsaus poikkeaa muista hitsausmenetelmistä. Lisämateriaalin käyttöä ei tarvita. Kaksi metallijyvää kuumennetaan klassisella menetelmällä. Sulaminen saavutetaan sulattamalla. Pistehitsausprosessi on niin yksinkertainen. Pistehitsaukselle voidaan myös käyttää nimitystä vastushitsausprosessi. Hitsauksen aikana käytetään sähkövirtaa. Joskus hitsauksessa käytetään kahta metallia, ja joskus enemmän kuin kahta. Sekä painetta että lämpöä käytetään. Elektrodina käytetään kupariseosta, joka vuorovaikuttaa metallipinnan kanssa. Tätä menetelmää käytetään useimmiten autoteollisuudessa. Se on vastushitsausprosessi.
Novelty Steel on räätälöityjen teräsrakenteiden sopimusvalmistaja, joka tarjoaa metallin leikkausta, taivutusta, koneistusta, hitsausta ja maalausta.
Modernit terästyöpajamme ovat varustettu tietokoneavusteisella suunnittelulla ja yksityiskohtaisuudella (CAD), joka on suoraan yhteydessä teollisuuslaitoksen tietokoneohjattuihin (CNC) koneisiin, luoden aidon saumattoman CAD/CAM-ympäristön. Tietokoneella tuotettujen yksityiskohtien tarkkuus, joka siirretään suoraan CNC-koneisiin, parantaa tuotannon laatustandardeja.
Novelty Steel on soveltanut EN 1090-2 -standardeja valmistusprosesseihinsa, joita valvoo kokenut laatujohtotiimi.
Kolmannen osapuolen hitsausinsinööripalvelut (IWE) ja tarkastuspalvelut Turkiassa - Varmista hitsauksen laatu QCmaticin asiantuntevilla hitsausinsinööripalveluilla
Hitsaustekniikan (IWE) ja tarkastuspalvelut
QCmatic tarjoaa kattavia kolmannen osapuolen palveluja, jotka sisältävät hitsausinsinöörityötä, visuaalista testausta ja dokumentaation hallintaa varmistaakseen korkeimmat hitsauksen laadun ja vaatimustenmukaisuuden standardit. Kokenut hitsausinsinöörien, tarkastajien ja dokumentaatiospesialistien tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa tarjotakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka optimoivat hitsausprosesseja, havaitsevat viat ja ylläpitävät huolellista dokumentaatiota koko hitsausprojektin elinkaaren ajan.
Hitsaustekniikan palvelut
QCmatic tarjoaa kattavia kolmannen osapuolen hitsausinsinööripalveluja tukemaan hitsausoperaatioitasi ja varmistaakseen vaatimustenmukaisuuden teollisuusstandardeihin ja parhaisiin käytäntöihin. Kokenut hitsausinsinöörien tiimimme tarjoaa asiantuntevaa ohjausta ja apua jokaisessa hitsausprojektisi vaiheessa, suunnittelusta ja suunnittelusta toteutukseen ja tarkastukseen.
Boy-hitsauskoneet on suunniteltu sylinterimäisten, kartiomaisien ja suorakulmaisten muotojen taivutettujen työkappaleiden sekä tasolevyjen hitsaamiseen. Vahvalla rakenteella ja puristusjärjestelmällä varustetussa boy-hitsauskoneessa suoritetaan tarkka kohdistus ja laadukas tuotanto. Kaasu- ja hitsausmekanismin kuljetinjärjestelmä liikkuu tarkasti käsitellyllä profiililla sijaitsevalla lineaarisella liukukiskolla vaihtelevilla nopeuksilla, jolloin hitsauspisteitä seurataan tarkasti. TIG (Argon), MIG/MAG ja SAW-pulssihitsausprosessit ovat kaikki käytettävissä järjestelmässämme.
Voimme tuottaa muotteja puristuskoneessamme ottaen huomioon tuotantomäärän, ja voimme valmistella haluamasi tilauksen mittoihin.
Kaasu-metalli- ja teak-hitsauksillamme voimme tuottaa laadukkaita hitsauksia sinulle.
KONSTRUKTIOT JA RAKENTEET
- Hitsatut tuotteet,
- Koneiden runkojen, koneosien ja apuosien, varaosien tuotanto,
- Teolliset rakenteet,
- Teräsrakenteet,
Asiakkaiden vaatimusten mukaan 77 Teknik pystyy tarjoamaan kaikenlaista suunnittelua, mallinnusta, analyysiä ja laskentaa, tuotantoa, valvontaa ja asennusta.
Pääsy työkappaleeseen ulkopinnasta
Asennus lähellä seinän reunaa
Lineaarinen hitsaus kävelyliikkeellä
Pyöreä hitsaus pyörivällä järjestelmällä
Liikkeen siirto lineaariliukujen ja vaunujen avulla
Mahdollisuus liittää hitsauskone, happi- ja plasmaleikkausyksikkö
Mahdollisuus luoda erityisiä sovelluksia ja asemia
Osien yhdistäminen erottamattomasti ja korkeimmalla täydellisyydellä kuuluu ydintaitoomme. Erilaisten hitsausmenetelmien avulla pätevät hitsaajamme yhdistävät yksittäisiä osia, monimutkaisia koteloita tai jopa kokonaisia hitsauskokoonpanoja.
Hitsausrakenteiden valmistamiseen liittyy usein lisäksi lukuisia muita työvaiheita ja valmistusmenetelmiä. Tarjoamme mielellämme teille myös muita valmistusvaiheita, kuten esimerkiksi kuumennusta, jyrsintää, hiekkapuhallusta, maalausta, jauhemaalausta ja muita palveluja.
Argonhitsaus on sana "Tungsten Inert Gas", joka antaa hitsausmenetelmälle nimensä. Hitsaukselle käytetään myös tämän sanan alkukirjaimia, ja sitä kutsutaan TIG-hitsaukseksi.
Hitsausprosessin suorittamiseen tarvittava lämpö syntyy volframi-metallista valmistettujen elektrodien ja hitsattavien osien välissä. Hitsausaluetta suojataan argon- tai heliumikaasulla, joka lähetetään suuttimesta, joka ympäröi elektrodia. TIG (argon) hitsausmenetelmässä käytettävät elektrodityypit mahdollistavat hitsattavan materiaalin liittämisen sulattamalla, ilman että ne itse sulavat. Tarvittaessa lisähitsausputkia toimitetaan hitsausalueelle hitsaajan tai automaattisten langansyöttölaitteiden avulla, kuten oksihitsauksessa.
Argonkaasua käytetään yleisesti suojana argonhitsauksessa. Argonkaasu on jalokaasu, joten se ei reagoi ja tarjoaa vahvan suojan. Se optimoi sytytysominaisuudet ja kaaren vakauden.